ورشة المعالجة الذكية رقم 1
تم تجهيز مركز التصنيع الذكي بأكثر من 20 آلة تصنيع باستخدام الحاسب الآلي المستوردة
ويستخدمنظام إدارة التصنيع (MES)لإدارة البيانات من البداية إلى النهاية. إنه
يحقق دقة تصنيعتبلغ 0.001 ملم وطاقة إنتاج سنوية تتجاوز
500000 من المكونات الأساسيةللدعامات الهيدروليكية،مع معدل أتمتة العمليات الرئيسية الذي يتجاوز
85%.
ورشة التجميع والاختبار المتكاملة رقم 2
تنفذ ورشة التجميع نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 و
مجهزة بـ 8خطوط تجميع مرنة و 3 مجموعاتمن معدات الاختبار الآلية بالكامل. منتنظيف الأجزاء إلى الانتهاء من
اختبار المنتج، يخضع كل منتج لـ 12 عملية فحص جودةلضمان معدل نجاح 100% قبل
مغادرة المصنع، ودعم الإنتاج سريع الاستجابة لـتلبية احتياجات العملاء المخصصة.
مناقشة الحلول المخصصة رقم 1
نحن نقدم خدمات تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية الشاملة من تحليل الطلب إلى تسليم الإنتاج الضخم،
مع فريق بحث وتطوير مخصص مكون من 12 شخصًا. ندعم الهندسة العكسية بناءً على العميل
الرسومات/العينات، ويمكننا تخصيص مواد المنتج ومعلمات الأداء والتعبئة والتغليف
التصميم. متوسط وقت الاستجابة هو ≤48 ساعة، وقد أكملنا أكثر من 200 مشروع مخصص.
رقم 2 تخصيص خط الإنتاج المرن
مع 3 خطوط إنتاج مخصصة مرنة، فإنه يدعم الإنتاج التجريبي بكميات صغيرة (الحد الأدنى لكمية الطلب
50 قطعة) إلى الإنتاج الضخم على نطاق واسع، وهو متوافق مع المعايير الدولية المحددة من قبل العميل
(مثل ISO/DIN/SAE)، وينفذ عملية الموافقة على جزء الإنتاج PPAP، ويضمن
التكامل السلس مع سلسلة توريد العميل، ولديه قدرة إنتاج مخصصة سنوية تبلغ
300000 مجموعة من مكونات النظام الهيدروليكي.
