Nr. 1 Intelligente Bearbeitungswerkstatt
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Das intelligente Bearbeitungszentrum ist mit über 20 importierten CNC-Bearbeitungsmaschinen ausgestattet
und verwendet einMES (Manufacturing Execution System)für durchgängiges Datenmanagement. Es
erreicht eine Bearbeitungsgenauigkeitvon 0,001 mm und eine jährliche Produktionskapazität von über
500.000 Kern- Komponenten für hydraulische Stützen, mit einer Schlüsselprozessautomatisierungsrate von über
85 %.
Nr. 2 Integrierte Montage- und Testwerkstatt
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Die Montagewerkstatt implementiert das Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015 und ist
mit 8flexiblen Montagelinien und 3 SätzenvollautomatischerTestausrüstung ausgestattet. Von der
Teilereinigung bis zur fertigenProduktprüfung durchläuft jedes Produkt 12 Qualitätskontrollprozesse
um eine 100%ige Bestehensquote vorVerlassen des Werks zu gewährleisten, was eine schnelle Reaktion auf die Produktion unterstützt, um
kundenspezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
Nr. 1 Diskussion über kundenspezifische Lösungen
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Wir bieten umfassende OEM/ODM-Dienstleistungen von der Bedarfsanalyse bis zur Auslieferung der Massenproduktion
mit einem engagierten 12-köpfigen Forschungs- und Entwicklungsteam. Wir unterstützen Reverse Engineering basierend auf Kunden-
Zeichnungen/Mustern und können Produktmaterialien, Leistungsparameter und Verpackungsdesign anpassen.
Die durchschnittliche Reaktionszeit beträgt ≤48 Stunden, und wir haben über 200 kundenspezifische Projekte abgeschlossen.
Nr. 2 Flexible Anpassung der Produktionslinie
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Mit 3 flexiblen kundenspezifischen Produktionslinien unterstützt es Kleinserienproduktion (Mindestbestellmenge
50 Stück) bis zur groß angelegten Massenproduktion, ist kompatibel mit kundenspezifischen internationalen
Standards (wie ISO/DIN/SAE), implementiert den PPAP-Produktionsfreigabeprozess, gewährleistet
eine nahtlose Integration in die Lieferkette des Kunden und verfügt über eine jährliche kundenspezifische Produktions-
Kapazität von 300.000 Sätzen hydraulischer Systemkomponenten.