Blocco idraulico bidirezionale per manutenzione semplice SYS-10H per piattaforma elevatrice a forbice

Introduzione al blocco idraulico bidirezionale

La valvola idraulica SYS-10H adotta una struttura parallela a valvola di ritegno a doppio controllo idraulico, in grado di ottenere un bloccaggio bidirezionale affidabile del cilindro. Quando il sistema smette di fornire olio, la tubazione si rompe o la valvola di controllo è in posizione neutra, il nucleo della valvola si chiude automaticamente sotto l'azione combinata della forza della molla e della pressione del carico, sigillando ermeticamente l'ingresso e l'uscita dell'olio del cilindro, impedendo efficacemente la caduta libera di oggetti pesanti o la deriva del cilindro e garantendo la sicurezza delle apparecchiature e del personale.

Un blocco idraulico bidirezionale è una valvola di sicurezza idraulica composta da due valvole di ritegno a controllo idraulico che operano in direzioni opposte. Viene utilizzato principalmente per impedire ai cilindri idraulici a doppio effetto di derivare accidentalmente o cadere sotto carico, ottenendo affidabili funzioni di bloccaggio della posizione bidirezionale e mantenimento della pressione. Possiamo fornire vari tipi di valvole idrauliche, come VBPDE-A-G1/4 e VUSF-G3/8. Non esitate a contattarci.

Hebei Runhe Hydraulic vanta oltre 12 anni di esperienza nel settore idraulico. È specializzata nella produzione di componenti idraulici affidabili per lo stoccaggio intelligente, le navi portuali e i veicoli di ingegneria, fornendo personalizzazioni non standard che si allineano a parametri tecnici e standard di qualità specifici per il cliente.

Blocco idraulico bidirezionaleParametri

Punti di manutenzione ordinaria

1. Olio: controllare colore/impurità settimanalmente; cambiare l'olio ogni 2000–4000 ore o 1 anno (utilizzare il grado specificato, è severamente vietato mescolare gli oli).
2. Filtro: sostituire ogni 1000–2000 ore o quando suona un allarme di pressione differenziale.
3. Guarnizioni: sostituire le guarnizioni originali di fabbrica in caso di perdite evidenti o annualmente.
4. Solenoide: controllare il cablaggio e misurare la resistenza trimestralmente; fermarsi immediatamente se la bobina si surriscalda.
5. Pulizia del nucleo della valvola: smontare e pulire se bloccato (ultrasuoni o con un agente di pulizia speciale); sostituire se gravemente graffiato.
6. Verifica della funzione: dopo la manutenzione, è necessario testare la pressione, le perdite e l'interruttore/risposta per un funzionamento normale.

Imballaggio

Normalmente, viene imballato in scatole di cartone e poi spedito su pallet o casse di legno.